影響布袋除塵器濾袋壽命及機械損傷因素分析

1、過濾風速

布袋除塵器過濾風速，是單位時間內通過濾袋氣體體積與單位濾布面積的比值。它與煙氣的含塵量，濾袋材質和吹灰方式等因素有關。選擇過小的過濾風速，會使布袋除塵器的造價增加。反之，如過濾風速的值選擇過高，雖然設計的布袋除塵器的體積小、造價低，但是運行阻力大，清灰頻繁，將縮短濾袋的使用壽命。

2、溫度影響

連云港堿廠使用的PPS濾袋，整體使用壽命為30000h，但PPS纖維高溫性能差，特別是隨著溫度的升高其壽命急劇下降。因此，運行時   嚴格控制排煙溫度在濾袋允許的范圍之內(小于160℃)。

但是，過低的排煙溫度，水汽在煙氣中凝結，通過濾袋后，附著在濾袋上，也會造成濾袋板結。因此需嚴格控制排煙溫度，同時自控部分需設置布袋除塵系統排煙溫度報警值和緊急停車值，   排煙溫度異常升高或降低損壞濾袋。

3、機械損傷

機械損傷包括以下3種情況：①袋籠在生產和運輸中破損出現毛邊或鋒利棱角，損壞濾袋；②灰斗的灰位控制不當，異常升高至觸及濾袋時，導致袋籠移位變形，造成濾袋擠壓損壞；③袋籠與濾袋尺寸不匹配。

4、噴吹磨損

噴吹對濾袋造成的損傷分為以下3種情況：①噴吹壓力過高，增加了清灰氣流對濾袋的沖擊力，導致沖刷磨損；②噴吹時間間隔設置不合理，頻繁噴吹；③噴吹壓縮空氣品質不合格，帶水帶油，長時間造成濾袋板結。

5、低壓脈沖布袋除塵器系統均設計旁路，但隨著環保要求越來越嚴，為了達標排放，布袋除塵器旁路系統使用的機會越來越少。因頻繁鍋爐點火啟動和低負荷運行，需要長時間投油，未燃盡的油污附著在濾袋上，使濾袋逐步失去活性，造成   的損傷。