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單機除塵器是專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計...
單軸粉塵加濕攪拌機經常適用于各類灰庫干灰進行噴水加濕攪拌及輸送...
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單機布袋除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進人布袋除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋 動,這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后,轉而向上,沿軸心向上旋轉。布袋除塵器內的壓力分布,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大(主要指靜壓),這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內作圓周運動,外側的壓力高于內側,而在外壁附近靜壓 高,軸心處靜壓 低。即使布袋除塵器在正壓下運動,軸心處也為負壓,且一直延伸到排灰口處的負壓 大,稍不嚴密,就會產生較大的漏風,已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以,要使除塵效率達到設計要求,就要排灰口的嚴密性,并在排灰口的嚴密性的情況下,及時 除塵器錐體底部的粉塵,若不能連續及時地排出,粉塵就會在底部流轉,導致錐體過度磨損。
與 發達 及 相比,目前我國布袋除塵器濾料行業仍存在諸多不足,如:
(1)我國除塵濾料年產量已達12,000萬擴,其中化纖濾料約8000萬澎,高溫濾料約6000萬澎,已形成 規模,但總體裝備水平不高,產品良秀不齊,市場競爭無序。
(2)我國現有濾料生產線200多條,其中15條 生產線,國內裝備的低檔次小規模作坊式生產線占相當大比重,產能本身已經過剩,但仍有一些企業盲目引進或重復建設低檔次生產線。
(3)高溫化纖原料仍是大薄弱環節,PPS、TEFLON等 原材料還部分依賴 ,纖維的生產工藝和產品質量還存在 差距。
(4)與化纖濾料相比,玻纖濾料無論是紡絲還是織造工藝, 終表現在濾料的品種、質量、性能方面的差距 大一些。
(s)濾料的后處理、后整理是又一薄弱環節,質次以及未經任何處理的“生濾料”以其低成本、位進人濾料市場,缺乏約束機制。
(6)濾料的選用存在 的盲目性、隨意性,缺乏對除塵工藝過程及使用工況條件的深人了解和分析。
目前我國正進人“十二五”發展時期,以循環經濟、可持續發展作為指導方針,節能減排是一個重要切人點。袋式除塵作為大氣污染治理的重要手段必將面臨同步高速發展,未來10一20年我國將成為世界過濾市場增長 快的地區,預計除塵濾料年增長率不低于15%,尤其是功能性濾料將 發展。因此單機除塵器行業 珍惜這一大好發展形勢,抓住良好發展機遇,努力纖維及濾料新工藝、新品種,尤其是面臨PM2.5治理的嚴峻形勢和緊迫任務,要加強針對 粉塵的過濾機理的理論 與試驗分析以及新品,不斷提高產品質量和服務水平,以滿足各工業對除塵濾料的需求,為 提升我國除塵濾料產業水平,為營造地球的良好生存環境而努力奮斗。